天固密封(图)-CDM5-21机械密封-果洛机械密封：

(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。②检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。

运行费用高。离心压缩机的转速几乎都在100 )r/min左右。密封处轴径100~140mm。忽略其他因素的影响，每台机的密封消耗功率在20~30kW。此外，CDM5-21机械密封，加上密封系统消耗的水、电或蒸汽等能耗，可使压缩机的效率下降2%-3%。这是一个不小的数字。

降低了压缩机的可靠性。由于密封油站设备多、仪表多、需要的能源种类多，其中任何一点小问题都可能导致压缩机停机。曾经发生过因为高位油罐(槽)液面计一个小螺丝松动而导致停机的事故。有人统计离心压缩机因油系统故障而停机的占55%~80%，尤其是开停机过程中，油系统故障率占的更高。所有这些都迫使人们探索一种可靠性高，经济效益好的离心压缩机轴封方法。经过长期的研究，果洛机械密封，英国克兰公司首先推出了气体螺旋槽密封，当时称为28型密封，于上世纪70年代应用到工业上。实践表明，气体螺旋槽密封不仅有高的可靠性，CDM5-18机械密封，还有很好的经济效益。

工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使两端面紧密贴合，并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的，液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力)，起着润滑和平衡压力作用。r>四、修时应注意以下操作技术要点。(l)当静环或动环密封圈难安装到位时，可在此处涂抹润滑油。(2)弹簧弹力不足时，动环与静环密封面间容易产生间隙，可移动固定螺钉，以增加弹簧弹力或更换弹簧。

离心压缩机的常用密封方法各有何优缺点?

目前离心压缩机常用的轴封方法有浮环密封和机械密封，这两种方法离不开密封油，所以通称为湿式密封。相应地就有干式密封，它们用的密封流体为气体。其中有干气密封和蒸汽阻塞密封。蒸汽阻塞密封是针对炼油厂催化和延迟焦化装置用的离心压缩机开发的轴封方法，压力高时不能用。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，也叫端面密封，CDM5-19机械密封，性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低，不用经常维修，且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。

这也是目前螺杆泵机械密封使用中的一个需要解决的难题解决密封结焦的方法主要就是降低密封环境温度，减少介质在密封处的沉积。针对双螺杆泵的特点以及现场的改造条件，经研究和试验，将密封改成单端面旋转式波纹管机械密封，并选用API682标准Plan62冲洗方案，采用150℃的低压蒸汽作为冷却介质是zui直接有效的方法。从现场的蒸汽伴热线引出背冷蒸汽线接到该泵前、后端密封压盖上。增加蒸汽背冷一方面降低了机械密封的工作温度起到了冷却的效果;另一方面，对密封起到吹扫的作用，对由密封端面泄露出来的少量介质及时吹扫干净，防止聚积结焦在机械密封和轴套之间加装蒸汽折流套，将从密封摩擦副泄漏的微量介质及时吹到折流套和轴套之间，并继续吹送到密封压盖的蒸汽出口，经放空管线排放到zhi定回收容器，解决了波纹管内侧结焦物和积碳堆积影响波纹管弹性和浮动性的问题。